折彎工藝匯總

鈑金的折彎是指改變板材或板件角度的加工，如將板材彎成 V 形， U 形等。一般情況下，鈑金折彎有兩種方法：一種方法是模具折彎，用于外形復(fù)雜、尺寸較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是很大的鈑金結(jié)構(gòu)。

1 折彎時(shí)的干涉現(xiàn)象見(jiàn)下圖

圖3.3.1-1 折彎干涉現(xiàn)象

對(duì)于二次或二次以上的折彎，經(jīng)常出現(xiàn)折彎工件與刀具相碰出現(xiàn)干涉，如圖3.3.1-1所示黑色部分為干涉，干涉部分無(wú)法完成折彎或者因?yàn)檎蹚澑缮鎸?dǎo)致折彎變形。

鈑金折彎干涉需了解一下折彎模的形狀和尺寸，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)注意避開(kāi)折彎模就可以見(jiàn)下圖所示。

圖3.3.1.2-1 避開(kāi)折彎模

3.3.2孔、長(zhǎng)圓孔離折彎邊最小距離

長(zhǎng)圓孔離折彎邊最小距離見(jiàn)下圖，為x距離為鈑厚二倍。

圖3.3.2-1 孔離折彎邊最小距離

當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式見(jiàn)下圖

圖3.3.2-2 折彎切口

3.3.3彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度

當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)側(cè)面的最小高度為：h=（3～5）t＞3mm。如下圖所示。

圖3.3.3-1彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度

3.3.4局部彎曲的工藝切口

止裂槽或切口，對(duì)于一條邊的一部分折彎為了避免撕裂和畸變應(yīng)開(kāi)止裂槽或切口，特別是對(duì)于內(nèi)彎角小于 60 度的彎曲更需要開(kāi)止裂槽或切口，切口寬度一般大于板厚t，切口深度一般大于1.5t。下圖中 b 較 a 折彎更合理。

圖3.3.4-1 局部彎曲的工藝切口

3.3.5彎曲件的工藝孔、工藝槽和工藝缺口

在設(shè)計(jì)彎曲件時(shí)，如果需將彎邊彎曲到毛坯內(nèi)邊時(shí)，一般應(yīng)事先加沖工藝孔、工藝槽或工藝缺口，D與K尺寸應(yīng)大于鈑厚如下圖所示。

圖3.3.5-1彎曲件的工藝孔和工藝缺口

3.3.6鈑金件最小折彎內(nèi)徑

除特別要求外圖示技朮要求標(biāo)注應(yīng)為≦0.5t，t為板厚。

3.3.7特殊要求的直邊高度

如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎（如下圖所示）。

圖3.3.7-1 壓槽

3.3.8壓死邊

壓死邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示，一般死邊最小長(zhǎng)度L≥4t+R。

壓死邊一般適用于板材為不銹鋼、鍍鋅板、覆鋁鋅板等，電鍍件不宜采用，因?yàn)閴核肋叺牡胤綍?huì)有夾酸液的現(xiàn)象。

圖3.3.8-1壓死邊

3.3.9 180度折彎

下圖中的最小折彎邊尺寸 L為表19彎曲件L型折彎高度極限值，高度 H 應(yīng)該選擇表1公司常用鈑金外協(xié)板材匯總。

圖3.3.9-1 180度折彎

3.3.10 三重折疊壓死邊

圖3.3.10-1中最后折彎邊壓平所需最小承壓邊L尺寸見(jiàn)表18。

3.3.11折彎件折彎邊最小直邊高度